Ultrasonik kaynak işlem yöntemleri nelerdir?
01
Füzyon kaynak yöntemi
Ultrasonik titreşimle oluşan sürtünme ısısı, iki plastik parçanın birleşim yüzeylerini eritir ve ardından basınç uygulanarak birleştirilir; bu sayede orijinal malzemelerinkine benzer bir kaynak mukavemeti elde edilir.
02
Perçinleme ve Kaynak Yöntemi
Ultrasonik kaynak başlığı, plastik bir ürünün çıkıntılı ucuna bastırılarak, ürünün anında ısınmasına ve eriyerek perçin şeklini almasına neden olur; böylece farklı malzemelerin mekanik perçinlenmesi sağlanır.
03
Cenaze
Kaynak başlığı aracılığıyla ultrasonik enerji ve uygun basınç uygulanarak, metal parçalar (somun, vida vb.) önceden açılmış plastik deliklere itilir ve belirli bir derinlikte sabitlenir.
04
Kalıplama
Perçinlemeye benzer şekilde, içbükey bir kaynak başlığı plastik bir ürünün dış halkasına bastırılarak plastiğin erimesi ve metal nesneyi kaplayacak bir şekil alması sağlanır. Bu yöntem genellikle elektronik ürünlerin ve hoparlörlerin sabitlenmesi ve kalıplanmasında kullanılır.
05
Nokta kaynak
Bu yöntem, önceden tasarlanmış kaynak hatlarına ihtiyaç duymadan iki plastik parçanın noktadan noktaya kaynaklanmasına olanak tanır; bu da onu büyük iş parçaları veya kaynak hatlarının tasarlanmasının zor olduğu iş parçaları için uygun hale getirir.
06
Kesme ve mühürleme
Ultrasonik titreşim prensibi kullanılarak, kimyasal elyaf kumaşlar kesilir ve bu sayede çatlama veya yıpranma olmadan düzgün kesimler elde edilir.
07
Doğrusal Titreşimli Sürtünme Kaynağı
Kaynak yapılacak iki iş parçasının temas yüzeylerinde oluşan sürtünme ısısı ile plastik eritilir. Bu yöntem, belirli bir basınç altında bir iş parçasının diğer bir yüzey üzerinde ileri geri hareket etmesi için uygundur.
08
Palet tipi titreşimli sürtünme kaynağı
Üstteki iş parçası sabit bir hızda bir ray üzerinde hareket eder ve bu hareket sonucu oluşan ısı, plastik parçaların kaynaklı kısımlarının erime noktasına ulaşmasına, ardından katılaşmasına ve birleşmesine neden olur.
09
Ultrasonik Metal Kaynağı
Katı hal kaynağı, akım iletimi veya yüksek sıcaklıkta ısı kaynakları kullanılmadan, benzer veya farklı metalleri birleştirmek için ultrasonik frekansların mekanik titreşim enerjisinin kullanılmasıyla gerçekleştirilir.
Bu yöntemlerin her birinin kendine özgü avantajları vardır ve farklı malzemeler ve ürünler için uygundur. Ultrasonik kaynak teknolojisi, hız, enerji tasarrufu, yüksek birleşme mukavemeti, iyi iletkenlik, kıvılcım oluşmaması ve neredeyse soğuk işlem gibi avantajları nedeniyle otomotiv, elektronik, tıp ve ambalaj gibi birçok sektörde yaygın olarak kullanılmaktadır.