Fiyat Teklifi İsteyin
asdsd3
Leave Your Message

Kompakt Ultrasonik Tezgah Üstü Nokta Kaynak Makinesi

Chengguan Akıllı Masaüstü Ultrasonik Küçük Nokta Kaynak Makinesi, PVC boru ve bağlantı parçalarının noktasal kaynağı için özel olarak geliştirilmiştir. Dijital otomatik frekans takip sistemi ile donatılmış olup, borunun tamamında termal yumuşama olmadan lokalize sabit nokta kaynağı yaparak güçlü, çatlamaya dayanıklı kaynak bağlantıları sağlar. Temiz ve çevre dostu yapıştırma için tutkal veya yapıştırıcı gerekmez. Küçük PVC boruların, PVC konektörlerin, sert ve esnek PVC bağlantı parçalarının konumlandırma nokta kaynağı, kısmi sızdırmazlığı ve sabitlenmesi için idealdir. Pnömatik ayak pedalı ile çalışan kompakt tezgah üstü tasarım. Boru boyutlarına göre özel titanyum kaynak boynuzları mevcuttur, prototipleme ve küçük ila orta ölçekli PVC bağlantı parçası üretimi için mükemmeldir.

    Ürün Genel Bakışı


    Chengguan Akıllı Masaüstü Ultrasonik Küçük Nokta Kaynak Makinesi, PVC boru ve bağlantı parçalarının hassas nokta kaynağı için tasarlanmıştır. Makine, kaynak noktasında sürtünme ısısı oluşturmak için yüksek frekanslı ultrasonik titreşim kullanır ve PVC malzemelerin lokalize moleküler kaynaşmasını sağlar.
    Geleneksel PVC yapıştırıcı ile birleştirme yönteminden farklı olarak, ultrasonik nokta kaynağı, yapıştırıcı kürlenme bekleme süresini ve solvent emisyonunu ortadan kaldırarak, güçlü yapışma direncine sahip kokusuz bağlantılar oluşturur. Isı sadece kaynak noktasına yoğunlaşır ve geniş alanlı termal yumuşamaya, boru çökmesine veya deformasyonuna neden olmaz, PVC boruların orijinal şeklini ve iç çapını korur.
    Kompakt tezgah üstü ünite doğrudan çalışma tezgahlarına yerleştirilebilir. Pnömatik aşağı doğru basınç ve ayak pedalı tetikleme sistemi basit kullanım sağlar. Dahili dijital otomatik frekans izleme jeneratörü, kararlı genlik çıkışı ve tutarlı kaynak kalitesi sağlayarak PVC iş parçalarında soğuk kaynak ve çatlak gibi kusurları büyük ölçüde azaltır. Hem sert hem de esnek PVC iş parçaları için PVC boru çapına, duvar kalınlığına ve nokta geometrisine göre özel titanyum boynuzlar üretilebilir.

    Temel Avantajlar

    ✅ PVC boru nokta kaynağı için tasarlanmıştır: Borunun çökmesini ve deformasyonunu önlemek için lokalize kaynak.
    ✅ Dijital otomatik frekans takip jeneratörü: gerçek zamanlı frekans kilitleme, kararlı genlik, PVC'de daha az çatlama
    ✅ PVC yapıştırıcı yerine geçer: solventsiz, kokusuz, uzun kuruma süresi gerektirmez, bu da verimliliği artırır.
    ✅ Yüksek noktasal mukavemet: moleküler kaynaşma, yapıştırıcı bağlantılara göre daha iyi çekme ve su direnci.
    ✅ Kompakt masaüstü ünite: az yer kaplar, fabrika ve laboratuvar prototiplemesi için çalışma tezgahlarına kolay kurulum.
    ✅ Özel titanyum kaynak boynuzları: boru çapına, duvar kalınlığına ve kaynak noktasının şekline göre özel olarak üretilir.
    ✅ Ayarlanabilir parametreler: Farklı duvar kalınlıklarına sahip sert ve esnek PVC için kaynak süresi, basınç ve genlik ayarlanabilir.

    Uygulanabilir Malzemeler ve Uygulamalar

    Malzemeler: Sert PVC borular, esnek PVC hortumlar, PVC boru bağlantı parçaları, PVC konektörler, PVC plastik bağlantı elemanları.
    Uygulama Alanları: Küçük PVC boruların punta kaynağı, boru bağlantı parçalarının kısmi sızdırmazlığı, PVC aksesuarların perçinlenmesi ve sabitlenmesi, PVC boru numune prototiplemesi, ev aletleri için küçük PVC boru hattı parçaları, küçük banyo PVC bağlantı elemanları, laboratuvar PVC numune imalatı

    Çalışma Prensibi

    Ultrasonik jeneratör yüksek frekanslı elektrik sinyalleri üretir. Transdüser, elektrik enerjisini yüksek frekanslı mekanik titreşime dönüştürür, bu titreşim yükseltici tarafından yükseltilir ve titanyum kaynak boynuzuna iletilir. Boynuz PVC borunun kaynak noktasına bastığında, yüksek frekanslı titreşim temas yüzeyinde hızlı bir sürtünme ısısı oluşturur. PVC katmanları anında erir ve kaynaşır, ardından basınç serbest bırakıldığında soğur ve katılaşarak nokta kaynağını tamamlar. Isı, nokta alanıyla sınırlı kalır ve PVC borunun geri kalanını deformasyondan korur.

    SSS

    S1: P2 serisinin sıradan pnömatik kaynak makinelerine kıyasla en önemli avantajı nedir?
    A: P2 serisi, dijital frekans izleme teknolojisini ve görselleştirilmiş basınç göstergesini geliştirerek dört akıllı kaynak modu ve milisaniye düzeyinde tepki süresi sunar. Geleneksel ekipmanların frekans kararsızlığı sorununu çözerek daha yüksek kaynak doğruluğu, daha iyi stabilite ve daha güçlü üretim izlenebilirliği sağlar ve bu da onu yüksek standartlı seri üretim için daha uygun hale getirir.
    S2: Bu makine farklı malzeme kaynak işlemlerine uyum sağlayabilir mi?
    A: Evet. Çoklu akıllı kaynak modları ve ayarlanabilir dijital parametreler, çeşitli termoplastik malzemelerin, kumaşların ve sentetik malzemelerin kaynaklanmasını destekler; güçlü sahne uyumluluğu ve esnek parametre eşleştirmesi sunar.
    S3: Ultrasonik pnömatik kaynak, ürünün görünümüne zarar verir mi?
    A: Hayır. Düşük basınçlı anlık moleküler füzyon teknolojisi kullanılarak, kaynak işlemi istikrarlı ve kontrol edilebilir olup, ekstrüzyon deformasyonu, yüksek sıcaklık yanığı ve yüzey kalıntısı oluşmaz; böylece sıfır izli yüksek hassasiyetli kaynak elde edilir.
    S4: Zaman / Enerji / Güç / Kuvvet kaynak modları arasında nasıl seçim yaparım?
    A: Stabil malzemeler ve standart iş parçaları için Zaman modunu; malzeme veya kalınlıkta hafif değişiklikler için Enerji modunu; yüksek güç tutarlılığı gerektiğinde Güç modunu; sıfır izli kaynak gerektiren görünüm parçaları için Kuvvet modunu seçin.
    S5: Yerinde kurulum ve eğitim desteği sağlanıyor mu?
    A: Evet. Kurulum kılavuzu, parametre ayarı desteği ve operatör eğitim videoları sağlıyoruz. Toplu siparişler için yerinde mühendis devreye alma hizmeti mevcuttur; lütfen önceden satış ekibimizle iletişime geçin.

    Bize Ulaşın

    Makine Güç Açma:Kaynak makinesini çalıştırmak için güç düğmesine basın.

    Başlangıç ​​Yöntemi:Başlatma düğmesine iki elinizle basın.

    Kaynak Makinesi Sıfırlama:

    Manuel Çalıştırma Modu: Makine hazır duruma gelene ve çıkış etkinleştirilene kadar iki çalıştırma düğmesini basılı tutun.

    Otomatik Çalışma Modu: Kaynak makinesi harici bir kaynaktan sağlanan harici bir giriş sinyaline ihtiyaç duyar.

    Sistem Bileşimi:Sistem çalışma gereksinimleri, sistem türüne, seçilen seçeneklere, kullanıcının ekipmanına ve sistem arayüzlerine, ayrıca belirli uygulamaya bağlıdır.

    Kontrol Süreci:Kaynak işleminin kontrolü sistem yapısına bağlıdır. Renkli ön panel ekranına sahip jeneratörlerde, kullanıcılar HMI üzerinden çalıştırılan IGWA yazılımını kullanarak kaynak işlemini kontrol edebilirler.

    Hızlı Kalıp Değişimi:Birden fazla kalıp türünün kullanıldığı üretim senaryolarında, Tek Tuşla Kalıp Değiştirme teknolojisi işçilik maliyetlerini düşürür ve üretim verimliliğini artırır.

    Çevrimiçi İşlev:MES sistemi, çıkış gücü, kaynak stroku ve kaynak süresi de dahil olmak üzere her bir kaynak işleminden veri tanımlayabilir ve toplayabilir (MES'e bağlantı için önceden özelleştirilmiş bir arayüz gereklidir).

    Dijital Ekranlı Basınç Testi:Hava basıncı dijital olarak gösteriliyor.



    Ortaklar


    PS serisi konsol-7

    detaylar sergileniyor


    H2020 Model-4
    H2020 Model-1

    Ürün Parametreleri

    H2020 Model-5
    PS serisi konsollar

    Makine Bakımı

    Ultrasonik jeneratör Makine gövdesini düzenli olarak temiz, yumuşak bir bezle silerek toz ve lekeleri temizleyin ve yabancı cisimlerin içeri girerek performansı etkilemesini önleyin. Kablo bağlantılarının gevşek olup olmadığını kontrol edin, iyi havalandırma ve ısı dağılımı sağlayın ve aşırı ısınmadan kaynaklanan arızaları önleyin.

    Transdüser ve genlik transformatörü Çatlak ve aşınma olup olmadığını kontrol edin ve bağlantıların sağlam olduğundan emin olun. Arızalı parçaları derhal değiştirin veya sıkın.

    Kaynak başlığı bakımı Kaynak işleminin etkili olmasını sağlamak için, her kullanımdan sonra yüzeydeki kalıntıları temizleyin, düzenli olarak aşınmayı kontrol edin ve aşınma şiddetliyse zamanında değiştirin.

    Kontrol sistemi Kontrol düğmelerinin ve ekranın düzgün çalışıp çalışmadığını düzenli olarak kontrol edin ve sistem yazılımını zamanında güncelleyin, böylece yanlışlıkla çalıştırmaların önüne geçin.

    Düzenli denetimler Ekipmanın genel performansı, kaynak dayanımı ve frekans kararlılığı gibi özellikler düzenli aralıklarla test edilerek, ekipmanın optimum çalışma koşullarında olması sağlanır.

    Satış Sonrası Servis

    Garanti süremiz 1 yıldır ve başka sorularınız olursa size yardımcı olmak için çevrimiçi teknik destek sağlayacağız.

    Leave Your Message