Fiyat Teklifi İsteyin
asdsd3
Leave Your Message

HS Pnömatik Kaynak Makinesi-IGW-P1 Serisi

Pnömatik Kaynak Makinesi – IGW-P1 Serisi

IGW P1 serisi pnömatik ultrasonik kaynak makinesi HS SONIC markasının hassas, yüksek kaliteli ultrasonik kaynak modelidir. Bu ultrasonik kaynak makinesi, akıllı kaynak modlarının tam kapsamını sağlayarak, plastik ve kompozit malzemeler de dahil olmak üzere birçok sektördeki çeşitli çalışma koşullarının hassas ultrasonik kaynak ihtiyaçlarını karşılar.

Bu ekipman, geleneksel ultrasonik kaynak ekipmanlarında sıkça karşılaşılan frekans kayması sorununu etkili bir şekilde çözen dijital frekans izleme ve ayarlama ultrasonik teknolojisi ile donatılmıştır. Milisaniye düzeyindeki tepki hızıyla, ultrasonik kaynak işlemi boyunca istikrarlı çıkış ve güvenilir kaynak sonuçları sağlar.

Temel donanım ve sistem özellikleri

  1. Komple ultrasonik akustik üçlü sistem Ultrasonik kaynak için temel çalışma ünitesini oluşturan bir transdüser, genlik modülatörü ve kaynak başlığından oluşmaktadır. 15kHz/20kHz/30kHz/35kHz/40kHz olmak üzere birden fazla frekans özelliğini destekler ve her frekans için standartlaştırılmış montaj tork parametreleri ile verimli ultrasonik enerji iletimi sağlar. Ekipman, transdüser, genlik modülatörü ve kaynak başlığının titreşim çalışma durumunun hızlı bir şekilde belirlenmesini sağlayan üçlü empedans testini destekleyerek ekipman hata ayıklamasını ve arıza tahminini kolaylaştırır.
  2. dijital ultrasonik jeneratör Milisaniye düzeyinde otomatik frekans takibi ve gerçek zamanlı empedans tespiti özelliklerine sahip olan bu cihaz, uzun süreli seri üretim sırasında sıcaklık ve yük dalgalanmalarından kaynaklanan frekans kaymalarını telafi eder. Elektromanyetik girişime karşı dirençli ve kararlı ultrasonik sinyal çıkışı sağlayan SHV BNNC yüksek voltajlı koaksiyel ultrasonik çıkış konektörü kullanır.
  3. Pnömatik makine gövde yapısı ve güvenlik sistemi özellikleri Çeşitli fikstür ve aletlere uyum sağlamak için ayarlanabilir yatay taban plakasına sahip, yüksek rijitliğe sahip dökme demir bir taban. Endüstriyel güvenlik standartlarına uygun olarak çift çevrimli başlatma/durdurma anahtarı ve acil durdurma (E STOP) emniyet devresi ile donatılmıştır. Kilit/etiket (LOTO) güç kesme koruma mekanizması, ekipman bakımı sırasında kişisel güvenliği sağlar. Pnömatik tahrik yapısı, kaynak başlığının aşağı doğru hızını ayarlamak için bir hız kontrol düğmesi içerir. Makine, kaynak başlığı iş parçasına temas etmeden önce kontrollü ultrasonik çıkışa olanak tanıyan ve kuru ateşleme riskini azaltan bir ön mutlak mesafe konumlandırma fonksiyonuna sahiptir.
  4. zengin bir kaynak işlemi modu yelpazesi, Zaman modu, enerji modu, mesafe modu ve tepe güç modu gibi çeşitli kaynak işlemlerini destekler. Plastik kaynak, somun takma ve sıcak perçinleme dahil olmak üzere çeşitli ultrasonik işleme teknikleriyle uyumludur. Birden fazla kaynak işlemi parametre setini kaydedip saklayabilir, böylece farklı ürünler için hızlı geçiş ve geri çağırmayı kolaylaştırır.
  5. Kapsamlı bakım ve arıza teşhisi Bu kılavuz, akustik üçlü ünitelerin sökülmesi ve takılması, temas yüzeyi onarımı, tork standartları ve periyodik bakım için eksiksiz yönergeler sunmaktadır. Ayrıca, taşma, eksik kaynak, kaynak hizalama hatası, kötü sıcak perçinleme ve somun takma hatası gibi yaygın ultrasonik kaynak hataları için neden analizi ve ilgili çözümleri içeren ayrıntılı sorun giderme çözümleri de içermekte olup, saha mühendislerinin sorunları hızlı bir şekilde tespit etmesini kolaylaştırmaktadır.

 

    Ekipman Özellikleri

    Makine Güç Açma:Kaynak makinesini çalıştırmak için güç düğmesine basın.

    Başlangıç ​​Yöntemi:Başlatma düğmesine iki elinizle basın.

    Kaynak Makinesi Sıfırlama:

    Manuel Çalıştırma Modu: Makine hazır duruma gelene ve çıkış etkinleştirilene kadar iki çalıştırma düğmesini basılı tutun.

    Otomatik Çalışma Modu: Kaynak makinesi harici bir kaynaktan sağlanan harici bir giriş sinyaline ihtiyaç duyar.

    Sistem Bileşimi:Sistem çalışma gereksinimleri, sistem türüne, seçilen seçeneklere, kullanıcının ekipmanına ve sistem arayüzlerine, ayrıca belirli uygulamaya bağlıdır.

    Kontrol Süreci:Kaynak işleminin kontrolü sistem yapısına bağlıdır. Renkli ön panel ekranına sahip jeneratörlerde, kullanıcılar HMI üzerinden çalıştırılan IGWA yazılımını kullanarak kaynak işlemini kontrol edebilirler.

    Hızlı Kalıp Değişimi:Birden fazla kalıp türünün kullanıldığı üretim senaryolarında, Tek Tuşla Kalıp Değiştirme teknolojisi işçilik maliyetlerini düşürür ve üretim verimliliğini artırır.

    Çevrimiçi İşlev:MES sistemi, çıkış gücü, kaynak stroku ve kaynak süresi de dahil olmak üzere her bir kaynak işleminden veri tanımlayabilir ve toplayabilir (MES'e bağlantı için önceden özelleştirilmiş bir arayüz gereklidir).


    Başlıca Teknik Parametreler

    1. Çıkış Gücü:P1-20XX/P1-3512/P1-4008

    2. Giriş Voltajı:220V

    3. Makine Ölçüleri:705*415*1350mm

    4. Çalışma Frekansı:20/35/40 kHz

    5. Makine Ağırlığı:Yaklaşık 95 kg

    6. Kaynak Yöntemleri:Zaman Modu, Enerji Modu

    7. Tetikleme Modları: Basınç Modu, Zaman Modu

    8. Veri Depolama:100.000'e kadar kayıt

    9. Koruma Modları:Donanım Koruması, Aşırı Gerilim Koruması, Güç Koruması, Üç Seviyeli İzin Koruması

    10. Silindir Çapı:63 mm

    11. Alarm Fonksiyonu:Alarm Kodu, Alarm Olayı, Alarm Zamanı, Düzeltici Eylem, Temizleme Zamanı

    12.Arayüz Ekranı:Kaynak süresini, enerjiyi, gücü, basıncı, çevrim sayısını, genliği, frekansı vb. gösterir.


      Uygulama Alanları

      Çeşitli metal olmayan malzeme işleme senaryoları için uygundur: gıda işleme, kauçuk ve plastik işleme, tekstil kompozit malzemeleri, ambalaj malzemesi işleme ve daha fazlası. Kesme sistemleriyle birlikte kullanıldığında, sektörler arası işleme taleplerini karşılamak için çeşitli malzemelerde ultrasonik kesim gerçekleştirir.



      detaylar sergileniyor

      Pnömatik Kaynak Makinesi - IGW-P1 Serisi - 4

      Ürün Parametreleri

      Pnömatik Kaynak Makinesi - IGW-P1 Serisi - 6
      Pnömatik Kaynak Makinesi - IGW-P1 Serisi - 2

      Makine Bakımı

      Ultrasonik jeneratör Makine gövdesini düzenli olarak temiz, yumuşak bir bezle silerek toz ve lekeleri temizleyin ve yabancı cisimlerin içeri girerek performansı etkilemesini önleyin. Kablo bağlantılarının gevşek olup olmadığını kontrol edin, iyi havalandırma ve ısı dağılımı sağlayın ve aşırı ısınmadan kaynaklanan arızaları önleyin.

      Transdüser ve genlik transformatörü Çatlak ve aşınma olup olmadığını kontrol edin ve bağlantıların sağlam olduğundan emin olun. Arızalı parçaları derhal değiştirin veya sıkın.

      Kaynak başlığı bakımı Kaynak işleminin etkili olmasını sağlamak için, her kullanımdan sonra yüzeydeki kalıntıları temizleyin, düzenli olarak aşınmayı kontrol edin ve aşınma şiddetliyse zamanında değiştirin.

      Kontrol sistemi Kontrol düğmelerinin ve ekranın düzgün çalışıp çalışmadığını düzenli olarak kontrol edin ve sistem yazılımını zamanında güncelleyin, böylece yanlışlıkla çalıştırmaların önüne geçin.

      Düzenli denetimler Ekipmanın genel performansı, kaynak dayanımı ve frekans kararlılığı gibi özellikler düzenli aralıklarla test edilerek, ekipmanın optimum çalışma koşullarında olması sağlanır.

      Satış Sonrası Servis

      Garanti süremiz 1 yıldır ve başka sorularınız olursa size yardımcı olmak için çevrimiçi teknik destek sağlayacağız.

      Leave Your Message