Çeşitli frekanslarda özelleştirilmiş ultrasonik kalıplar

• Yaygın olarak kullanılan malzemeler Bunlara örnek olarak, yüksek sertlik, güçlü ısı iletkenliği ve iyi tokluk özelliklerine sahip 7075, 2024 ve 6061 gibi alüminyum alaşımları; son derece yüksek tokluk, iyi ısı iletkenliği ve yüksek sertliğe sahip ancak pahalı olan titanyum alaşımları; genellikle gömme vidalar ve metal insertler için kullanılan ve mükemmel tokluk ve yüksek sertliğe sahip SCM8 verilebilir.
• Yüksek aşınma direnci Püskürtme, elektrokaplama ve kimyasal işlemler gibi yüzey işlemleri, kalıbın yüzey sertliğini ve pürüzsüzlüğünü artırarak aşınmayı azaltır ve kullanım ömrünü uzatır.

1. Plastik işleme Otomotiv iç parçaları, plastik kaplar ve elektronik cihaz gövdeleri gibi plastiklerin kaynaklanmasında kullanılır.
2. Metal işleme Metal kaynak işlemlerini mümkün kılar ve ayrıca alüminyum ve bakır gibi metallerin kaynaklanması ve ultrasonik destekli dövme gibi metal şekillendirme işlemlerine de yardımcı olabilir.
3. Kesme ve işleme Plastik, kauçuk, deri ve kumaş gibi malzemelerin kesimi; giyim, ayakkabı ve ambalaj gibi sektörlerde kullanılır.
4. Taşlama ve parlatma Optik lensler ve kalıp boşlukları gibi hassas iş parçalarının yüzey kalitesini iyileştirmek için taşlama ve parlatma işlemleri.
5. Temizlik uygulamaları Elektronik bileşenlerin, mekanik parçaların, mücevherlerin vb. temizlenmesi, kir ve yab impurities maddelerin giderilmesi.
6. Kimyasal ve gıda uygulamaları Kimya ve gıda endüstrilerinde emülsifikasyon ve dispersiyon amacıyla kullanılır; örneğin kozmetik emülsiyonlarının ve gıda süspansiyonlarının hazırlanmasında.

Dış cephe temizliği Her kullanımdan sonra, kalıp yüzeyindeki artık malzemeleri ve lekeleri temizlemek için, hafif deterjanla nemlendirilmiş yumuşak bir bezle dikkatlice silin; böylece kalıbın korozyona uğraması ve sonraki işlem sonuçlarını etkilemesi önlenmiş olur.

Aşınma kontrolü Kalıp yüzeyini ve iş parçalarını aşınma, çizik ve deformasyon açısından düzenli olarak kontrol edin. Kritik parçalarda ciddi aşınma veya hasar tespit edilirse, işleme doğruluğunu ve kalitesini sağlamak için bunları derhal değiştirin.

Bağlantı noktaları : Kalıp ile genlik transformatörü ve ekipmanın ana gövdesi arasındaki bağlantı noktalarını kontrol edin ve vidaların, somunların ve diğer bağlantı parçalarının sıkı olduğundan emin olun. Gevşeme durumunda anormal ultrasonik enerji iletimi meydana gelebilir ve bu da işlem verimliliğini ve kalıp ömrünü etkileyebilir.

Ultrasonik sistemle ilgili bakım Kalıp ultrasonik sistemin bir parçası olduğundan, kalıbın uygun bir ultrasonik ortamda çalışmasını sağlamak için jeneratör parametrelerinin stabil olup olmadığını ve dönüştürücünün düzgün çalışıp çalışmadığını kontrol etmek gereklidir.

Depolama gereksinimleri Kalıp uzun süre kullanılmayacaksa temizlenip kurutulmalı ve ardından nem, pas veya kimyasal korozyondan korunmak için aşındırıcı gazlardan arındırılmış, kuru ve havalandırılmış bir ortama yerleştirilmelidir.

Ürünlerimiz bir yıl garantilidir ve garanti süresi boyunca kullanım hakkınızı tam olarak korur. Ayrıca, kullanım sırasında herhangi bir sorun veya teknik arıza ile karşılaşırsanız, profesyonel çevrimiçi teknik destek ekibimiz sorularınızı yanıtlamak ve etkili ve düşünceli çözümler sunmak için her zaman hazırdır.