- Ultrasonik sistem
- Ultrasonik korna
- Ultrasonik plastik kaynak makinesi
- Ultrasonik metal kaynak makinesi
- Ultrasonik dikiş makinesi
- Ultrasonik kesme cihazı
- Ultrasonik homojenizatör
- Ultrasonik jeneratör
- Ultrasonik dönüştürücü
- Ultrasonik nokta kaynağı, el tipi kaynak
- Ultrasonik hortum sızdırmazlık makinesi
- Ultrasonik döner tabla makinesi
- Su tahliye makinesi
- Flanş
01
Ultrasonik radyal uygulama sistemi
Çalışma Prensibi
Ultrasonun radyal uygulaması esas olarak ultrasonun bir ortamda yayılması sırasında oluşan radyal titreşim özelliklerine dayanmaktadır. Ultrasonik dönüştürücü tarafından üretilen ultrasonik dalgalar bir nesneye belirli bir şekilde etki ettiğinde, radyal yönde periyodik elastik deformasyona neden olur. Bu radyal titreşim, mekanik karıştırma, mikroakışkan etkiler vb. gibi bir dizi fiziksel etkiyi tetikleyerek çeşitli işlevleri yerine getirebilir.
Ürün Tanıtımı
Ultrasonik radyal uygulama ürünleri, ortamda fiziksel etkiler oluşturabilen ultrasonik radyal titreşim prensibine dayanmaktadır. Rotoru çalıştırmak için radyal titreşime dayanan ultrasonik motorlar gibi, hızlı tepki, yüksek doğruluk ve elektromanyetik girişim olmaması gibi avantajlara sahiptirler ve hassas aletlerde kullanılırlar; ultrasonik temizleme ekipmanları, karmaşık iş parçalarının içini temizlemek için radyal titreşim kullanır; ultrasonik emülsifikasyon ekipmanları, verimli emülsifikasyon sağlamak için güçlü radyal titreşim kesme kuvvetini kullanır ve kozmetik ve gıda gibi endüstrilerde uygulanır. Bu ürünler verimli, yüksek hedef odaklı ve geniş uygulama alanına sahip olup, birçok alanın gelişimine katkıda bulunur.
uygulama alanı
Ultrasonik motor: Motor rotorunun dönüşünü sağlamak için ultrasonik dalgaların radyal titreşimini kullanır. Ultrasonik dönüştürücü tarafından üretilen yüksek frekanslı radyal titreşim, özel bir sürtünme iletim yapısı aracılığıyla rotora iletilir ve rotorun sürtünme etkisi altında dönmeye devam etmesine neden olur. Geleneksel motorlarla karşılaştırıldığında, ultrasonik motorlar hızlı tepki hızı, yüksek konumlandırma doğruluğu ve elektromanyetik girişim olmaması gibi avantajlara sahiptir ve hassas aletler, havacılık ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılır.
Ultrasonik temizleme: Bazı özel temizleme ihtiyaçlarında, ultrasonik dalgaların radyal titreşimi, karmaşık şekilli iş parçalarının daha etkili bir şekilde temizlenmesinde kullanılabilir. Örneğin, derin deliklere, kör deliklere veya karmaşık iç yapılara sahip bileşenler için, ultrasonik dönüştürücü, ürettiği radyal titreşimin iş parçasının içindeki her köşeye etki edebileceği uygun bir konuma yerleştirilir; böylece yüzeydeki kir, yağ ve partikül halindeki yab impurities daha kapsamlı bir şekilde temizlenir.
Ultrasonik tahribatsız muayene: Boru hatları ve basınçlı kaplar gibi boru şeklindeki yapıların testinde, ultrasonik dalgaların radyal yayılımı, boru duvarının kalınlığındaki değişiklikleri, iç kusurları vb. tespit etmek için kullanılabilir. Radyal ultrasonik dalgalar yayarak ve yansıyan sinyalleri alarak, sinyallerin özelliklerine dayanarak boru duvarındaki çatlaklar, delikler, korozyon vb. kusurların varlığı, ayrıca kusurların yeri ve boyutu belirlenebilir.
Fakoemülsifikasyon: Emülsifikasyon işlemi sırasında, ultrasonik dönüştürücü tarafından üretilen radyal titreşim, emülsifiye edilecek karışık sıvıya uygulanır. Radyal titreşimin oluşturduğu güçlü kesme kuvveti ve mikro akış etkisi sayesinde, birbirine karışmayan iki sıvı (örneğin yağ ve su) tamamen karışarak homojen bir losyon oluşturur. Bu yöntem, kozmetik, gıda, ilaç ve diğer sektörlerde yüksek kaliteli losyon ürünleri hazırlamak için kullanılır.


Detaylı Görüntüleme


Kalıp özelleştirme

Çalışma Frekansı | 15 kHz/20 kHz/28 kHz |
Çıkış Gücü | 1500~3000W |
Giriş Gerilimi | AC220v 50Hz |
Genlik Ayarı | %1~%100 |
Kaynak Süresi | 0,01~9,99s |
Hava Basıncına Bağlayın | 0,1~0,7 MPa |
Makine bakımı ve onarımı
Transdüser bakımı: Transdüserin görünümünü düzenli olarak kontrol ederek çatlak veya hasar olup olmadığını inceleyin, bağlantı parçalarının sağlam olduğundan emin olun ve enerji dönüşümünü etkileyen gevşemeleri önleyin. Transdüserin yüzeyinde kir bulunursa, temiz tutmak için yumuşak ve kuru bir bezle nazikçe silin.
Radyal titreşim bileşenleri: Rulmanlar, şaft kovanları vb. gibi radyal titreşime neden olan iletim bileşenlerini düzenli olarak kontrol edin, sürtünmeyi ve aşınmayı azaltmak için yağlama yağı ekleyin. Aynı zamanda, titreşimli bileşenlerin deforme olup olmadığını veya hasar görüp görmediğini kontrol edin, sorunlu parçaları zamanında değiştirin ve radyal titreşimin kararlılığını sağlayın.
Jeneratör bakımı: Jeneratörün çalışma ortamının kuru ve iyi havalandırılmış olduğundan emin olun, iç kısımdaki tozu düzenli olarak temizleyin ve aşırı toz birikiminin ısı dağılımını ve performansı etkilemesini önleyin. Kararlı çıkış frekansı ve gücü sağlamak için jeneratörün parametre ayarlarını kontrol edin ve herhangi bir anormallik meydana gelirse derhal ayarlayın.
Elektrik devresi: Kısa devre ve kaçak gibi güvenlik tehlikelerini önlemek için elektrik devresinin hasarlı veya eski olup olmadığını kontrol edin. Sinyal iletiminin istikrarlı olmasını sağlamak için hat bağlantı noktalarını sıkın.
Performans testi: Ultrasonik radyal sistemin çıkış yoğunluğu, frekans doğruluğu ve diğer performans göstergelerini düzenli olarak profesyonel test ekipmanları kullanarak test edin, potansiyel sorunları derhal tespit edip çözün ve sistemin normal çalışmasını sağlayın.















