- Ultrasonik sistem
- Ultrasonik korna
- Ultrasonik plastik kaynak makinesi
- Ultrasonik metal kaynak makinesi
- Ultrasonik dikiş makinesi
- Ultrasonik kesme cihazı
- Ultrasonik homojenizatör
- Ultrasonik jeneratör
- Ultrasonik dönüştürücü
- Ultrasonik nokta kaynağı, el tipi kaynak
- Ultrasonik hortum sızdırmazlık makinesi
- Ultrasonik döner tabla makinesi
- Su tahliye makinesi
- Flanş
01
Ultrasonik gıda kesme sistemi
Çalışma Prensibi
Ultrasonik jeneratör, yüksek frekanslı elektrik sinyalleri üretir; bu sinyaller dönüştürücü tarafından alınır ve piezoelektrik etki kullanılarak ultrasonik frekanslı mekanik titreşimlere dönüştürülür. Genlik kolu, genliği daha da artırarak kesme aletinin saniyede on binlerce yüksek frekanslı titreşim üretmesine neden olur. Yiyecek kesilirken, bu yüksek frekanslı titreşim, kesme aleti ile yiyecek arasındaki sürtünmeyi azaltır ve oluşan yerel yüksek sıcaklık, yiyeceğin küçük bir kısmını anında eritebilir, böylece kesme işlemi daha pürüzsüz hale gelir.
Ürün Tanıtımı
Ultrasonik gıda kesme sistemi, gıdaların verimli ve hassas bir şekilde kesilmesini sağlamak için ultrasonik teknolojiyi kullanan bir cihazdır. Elektrik enerjisini yüksek frekanslı mekanik titreşime dönüştürerek kesme etkisini önemli ölçüde artırır. Otomatik kesim elde etmek için bir otomasyon sistemine bağlanabilir.
uygulama alanı
Fırıncılık sektörü: Ekmek, kek, pasta vb. ürünlerin görünümünü bozmadan düzgün bir şekilde kesilmesini sağlamak için kullanılır.
Şekerleme ve çikolata endüstrisi: Ürün kırılmasını ve deformasyonunu önlemek için çikolata, şekerleme vb. ürünlerin kesilmesi.
Et işleme: Kesim verimliliğini ve kalitesini artırmak ve et suyu kaybını azaltmak için etin parçalara ayrılması.
Dondurulmuş gıda işleme: Dondurulmuş gıdaları keserken önceden çözmeye gerek kalmaz, bu da gıda kalitesindeki kayıpları azaltır. Kozmetik endüstrisi: Losyon, yüz kremi, esans ve diğer kozmetik ürünlerin hazırlanmasında ürün dokusunun daha homojen ve hassas olmasını, stabilitesinin ve emiliminin iyileştirilmesini sağlar; kozmetik bileşenlerinin dağıtılması ve emülsiyonlaştırılması, ürün kalitesini ve etkinliğini garanti eder.
Kalıp özelleştirme
Çalışma Frekansı | 15 kHz/20 kHz/28 kHz/30 kHz/40 kHz |
Çıkış Gücü | / |
Giriş Gerilimi | / |
Genlik Ayarı | / |
Kaynak Süresi | / |
Makine Boyutu |
|
Makine Ağırlığı | / |
Hava Basıncına Bağlayın | / |
Makine bakımı ve onarımı
Kesici alet: Her kullanımdan sonra, yiyecek artıklarını gidermek ve korozyonu önlemek için bıçağı yumuşak bir bez ve özel bir temizlik maddesiyle dikkatlice temizleyin. Kesici aletlerin aşınmasını düzenli olarak kontrol edin. Bıçak artık keskin değilse veya aralıklar varsa, kesme doğruluğunu sağlamak için zamanında değiştirin.
Ultrasonik sistem: Ultrasonik jeneratörün çalışma ortamını kuru ve havalandırılmış tutun, iç tozları düzenli olarak temizleyin ve aşırı ısınmayı önleyin. Kararlı çıkış gücü ve frekans sağlamak için jeneratör parametrelerini kontrol edin. Transdüser ile genlik çubuğu arasındaki bağlantının sağlam olup olmadığını ve herhangi bir hasar olup olmadığını kontrol edin. Herhangi bir sorun varsa, derhal giderin.
Mekanik parçalar: Motorlar, zincirler ve kılavuz raylar gibi iletim parçalarına düzenli olarak yağlama yağı ekleyerek aşınmayı azaltın ve sorunsuz çalışmayı sağlayın. Her bağlantı parçasının vidalarını kontrol edin ve gevşemiş parçaları zamanında sıkın.
Elektrik sistemi: Kısa devreleri ve kaçakları önlemek için devrenin hasarlı veya eski olup olmadığını kontrol edin. İyi ısı dağılımı sağlamak için elektrikli bileşenlerin tozunu düzenli olarak temizleyin. Kontrol düğmelerinin ve ekranın düzgün çalışıp çalışmadığını test edin ve herhangi bir arıza varsa derhal onarın veya değiştirin.
Makine genel kontrolü: Kesme hızı, kesme etkisi, ultrasonik çıkış yoğunluğu vb. gibi ekipman üzerinde düzenli olarak kapsamlı performans testleri yapılarak potansiyel sorunlar hızlı bir şekilde tespit edilip çözülür ve ekipmanın istikrarlı çalışması sağlanır.
